Pupuk merupakan salah satu jenis zat yang memberikan satu atau lebih unsur mineral bagi tanaman, memperbaiki sifat tanah, dan meningkatkan tingkat kesuburan tanah. Pupuk merupakan salah satu bahan dasar produksi pertanian. Terdapat berbagai jenis pupuk, yang dibagi menjadi tiga golongan berdasarkan karakteristik dan komponen gizi unsur hara tanaman yang diberikan oleh pupuk, yaitu pupuk anorganik, pupuk organik, dan pupuk organik-anorganik.
Pupuk anorganik dibagi menjadi pupuk unsur utama (N, P, K), pupuk unsur sedang (Ca, Mg, Na, S), dan pupuk unsur jejak (Fe, Mn, Zn, Cu, Mo, B, Cl). Pupuk unsur masif dibagi menjadi pupuk satuan (hanya mengandung satu atau dua atau lebih unsur hara) berdasarkan jumlah unsur hara yang terkandung. Pupuk satuan meliputi pupuk nitrogen, pupuk fosfor, dan pupuk kalium; pupuk majemuk biner meliputi pupuk nitrogen fosfor, pupuk nitrogen kalium, dan pupuk fosfor kalium, serta pupuk majemuk terner meliputi pupuk nitrogen fosfor kalium.
Pupuk organik meliputi pupuk nitrogen organik, pupuk nitrogen organik sintetis, dll. Pupuk yang umum digunakan di Tiongkok meliputi pupuk kandang, pupuk hijau, pupuk kandang, kompos, dan pupuk biogas. Pupuk anorganik organik, yang juga dikenal sebagai pupuk semi organik, adalah pupuk yang dibuat melalui pencampuran mekanis atau reaksi kimia antara pupuk organik dan anorganik.
Pupuk organik anorganik adalah pupuk majemuk yang mengandung bahan organik dan jumlah pupuk yang sesuai. Pupuk ini merupakan pupuk komersial yang dibuat dengan mengolah bahan organik seperti feses dan gambut secara aman dan efektif melalui fermentasi mikroba, dan menambahkan pupuk, asam humat, asam amino, atau bakteri mikroba yang bermanfaat dalam jumlah yang sesuai, melalui granulasi atau pencampuran langsung.
Di bawah ini, editor akan memperkenalkan pengemasan industri pupuk, termasuk standar ukuran pengemasan, bahan kantong pengemasan, karakteristik pengemasan, dll.
1. Standar ukuran umum untuk kantong pengemasan pupuk
1. Ukuran kantong kemasan pupuk 5kg adalah 30cm x 50cm
2. Ukuran kantong kemasan pupuk 10kg adalah 35cm x 57cm
3. Ukuran kantong kemasan pupuk 20kg adalah 40cm x 75cm
4. Ukuran kantong kemasan pupuk 25kg adalah 40cmX80cm
5. Ukuran kantong kemasan pupuk 40kg adalah 53cm x 98cm
6. Ukuran kantong kemasan pupuk 50kg adalah 58cm x 98cm
2, Bahan kantong kemasan pupuk
Bahan baku karung pupuk rumahan umumnya terbuat dari polipropilena sebagai bahan utama, yang kemudian diekstrusi, diregangkan menjadi sutra, dan ditenun untuk membentuk karung. Polipropilena adalah resin termoplastik yang dibuat dengan mempolimerisasi propilena. Ada tiga konfigurasi: isotropi, non isotropi, dan intercropy. Produk industri sebagian besar terdiri dari isotropi.
3. Karakteristik kemasan pupuk
Standar nasional memberikan persyaratan terperinci untuk teknologi kantong pengemasan pupuk, kualitas bahan pengemasan, metode pengujian pengemasan, aturan pemeriksaan, dan pelabelan kemasan. Standar tersebut menetapkan bahwa bahan pengemasan pupuk padat: kantong luar adalah kantong anyaman plastik, dan kantong bagian dalam adalah kantong film polietilena berdensitas tinggi atau yang dimodifikasi. Kantong komposit dua dalam satu juga dapat digunakan, tetapi amonium bikarbonat tidak perlu dikemas dalam kantong komposit. Pada kemasan, nama produk, merek dagang, kandungan atau mutu nutrisi, berat bersih, nama dan alamat produsen, nomor standar, dan nomor izin produksi dicetak.
Saat ini, terdapat mesin palet manual, mesin palet tingkat tinggi, dan robot palet di industri pupuk. Oleh karena itu, editor akan menjelaskan kelebihan dan kekurangannya masing-masing kepada semua orang:
1. Paletisasi manual:
1. Pendudukan lahan yang besar dan pemborosan ruang
2. Konversi lambat, perlu mengganti dengan komponen yang sesuai untuk menangani perbedaan
3. Tata letak penumpukan dan kesulitan atau ketidakmampuan produk
4. Fungsionalitas terbatas, hanya dapat ditempatkan berlapis-lapis
5. Perawatan tinggi dan waktu rata-rata pendek antara kegagalan
6. Banyaknya komponen dan suku cadang yang rentan sehingga mengakibatkan biaya operasional yang tinggi
7. Waktu pemulihan yang lama dan efisiensi produksi yang rendah
8. Sulit dioperasikan, sulit dilatih
9. Tidak ada konektivitas
10. Kesulitan dalam perbaikan
2, Palletizer tingkat tinggi:
1. Peralatan susun yang cocok untuk perusahaan kimia besar
2. Tidak mudah dalam perawatan dan pemeliharaan
3. Kecepatan paletisasi cepat, namun kekurangannya adalah badan palet yang besar memerlukan ruang yang tinggi, kurang cocok untuk perusahaan kecil.
3, Robot susun
1. Jejak kecil, aplikasi bengkel yang efisien
2. Fleksibilitas yang kuat, konversi cepat, dan dapat dimodifikasi sedikit pada layar sentuh sesuai dengan perubahan ukuran produk, volume, bentuk, dan dimensi baki. 3. Multifungsi, dapat secara bersamaan mengangkut baki dan menempatkan kertas berlapis
4. Penanganan dua atau lebih produk secara bersamaan, pengkodean, pelabelan, dll.
5. Struktur sederhana dengan sedikit komponen. Oleh karena itu, tingkat kegagalan komponen rendah, kinerjanya dapat diandalkan, dan perawatan serta perbaikannya mudah.
6. Waktu pemulihan tak terduga yang singkat dan efisiensi produksi yang tinggi
7. Mudah dioperasikan, mudah dilatih
8. Konektivitas yang kuat, mampu melakukan operasi dan diagnosis jarak jauh, dan mampu terhubung ke jaringan area lokal untuk mengunggah data produksi
9. Mudah ditingkatkan, memastikan efisiensi investasi jangka panjang
Perusahaan kami berkomitmen pada robot palet industri dan saat ini merupakan salah satu dari sedikit perusahaan di Tiongkok yang menguasai robot industri pada saat yang sama. Perusahaan secara aktif beradaptasi dengan kebutuhan transformasi dan peningkatan industri manufaktur, memperluas teknologi aplikasi secara mendalam di bidang otomasi industri, dan berhasil mengembangkan Robot Penanganan Otomatis Eagle. Produk kami diekspor ke seluruh belahan dunia dan memberikan layanan yang memuaskan bagi produsen di seluruh dunia. Untuk waktu yang lama, Saimo Eagle telah bekerja sama dengan banyak produsen pupuk untuk menyediakan produk yang memuaskan dan layanan profesional bagi pelanggan. Penggunaan robot untuk menumpuk pupuk telah membawa perkembangan pesat bagi banyak perusahaan koperasi. Robot dapat menggantikan palet manual yang berat, mengurangi tenaga kerja, tenaga kerja, dan sumber daya material, memenuhi persyaratan palet berbagai produk perusahaan, dan meningkatkan efisiensi produksi dan output perusahaan.
Robot pelet pupuk adalah mesin operasi multifungsi yang dapat dikontrol secara otomatis, dapat diprogram ulang, memiliki banyak derajat kebebasan, hubungan sudut siku-siku spasial antara derajat kebebasan gerak. Keunggulan: Pelet untuk benda berat. Keunggulan mesin pelet adalah masa pakai yang lama, tingkat kegagalan yang rendah, dan ukuran kantong yang tidak terbatas. Dikendalikan secara otomatis, dapat diprogram ulang, semua gerakan berjalan sesuai program. Fleksibel dan multifungsi, dengan fungsi yang berbeda tergantung pada alat operasinya. Keandalan tinggi, kecepatan tinggi, dan presisi tinggi. Dapat digunakan di lingkungan yang keras, dapat bekerja dalam waktu lama, dan mudah dioperasikan dan dirawat.
1. Fitur fungsional:
1. Pengoperasian layar sentuh, mudah dioperasikan;
2. Struktur sederhana, tingkat kegagalan rendah, pemeliharaan dan perawatan mudah;
3. Komponen utamanya sedikit, asesorisnya sedikit, dan biaya perawatannya rendah;
4. Hemat energi dan ramah lingkungan, konsumsi listrik rendah
5. Ukuran kecil, mudah beradaptasi dengan berbagai lingkungan kerja;
6. Dapat bekerja terus menerus dan stabil dalam jangka waktu lama.
2. Bidang yang berlaku:
Dalam industri seperti pupuk, bahan kimia, bahan bangunan, pakan, makanan, minuman, bir, energi baru, kaca, dan logistik otomasi plastik, berbagai gripper dapat digunakan untuk mengemas dan menumpuk produk jadi dengan berbagai bentuk di berbagai industri.
3, Bentuk kemasan yang berlaku:
Dikantongi, dikotak, dikalengkan, dikotakkan, dibotolkan (penggenggam non-standar dapat disesuaikan menurut pengguna)
4, Bentuk susun:
Respon fleksibel terhadap berbagai persyaratan paletisasi di lokasi, bentuk paletisasi non-standar dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Di era kecerdasan mekanis yang memasuki perusahaan produksi, lini produksi terpadu untuk bahan baku, pengemasan, dan pembuatan palet secara bertahap telah menjadi tren yang tak terelakkan dalam jalur pengembangan perusahaan. Setelah bertahun-tahun melakukan penelitian dan pengembangan independen, dikombinasikan dengan pengalaman praktis jangka panjang dalam industri pupuk, Saimo Eagle Technology terus meningkatkan dan mengembangkan peralatan pengemasan khusus untuk berbagai jenis pupuk. Peralatan ini telah diakui secara luas oleh ratusan perusahaan pupuk di Tiongkok dan telah diterima secara luas oleh pelanggan.
Perusahaan kami telah mengembangkan teknologi inti secara independen, kualitas produk yang andal, penerapan yang kuat, dan pengoperasian yang sederhana, di antara berbagai keunggulan komprehensif lainnya, yang telah diakui oleh banyak perusahaan pupuk. Robot paletisasinya digunakan secara luas dalam industri, dengan kecepatan penanganan material yang cepat, struktur sederhana, tingkat kegagalan yang rendah, perawatan yang mudah, dan keunggulan yang nyaman dan fleksibel. Peralatan pengemasan dapat mencapai otomatisasi proses penuh mulai dari penimbangan, pengisian hingga pembuatan dan pengemasan tas, dengan kecepatan cepat dan akurasi tinggi, yang dapat meningkatkan hasil produksi dan mengurangi tenaga kerja bagi pelanggan. Dapat mencapai otomatisasi dalam penimbangan, pengemasan, pengemasan, pelipatan, penyegelan, pembentukan tas, deteksi logam, pemeriksaan ulang berat, pengemasan, pengangkutan bubuk, butiran, dan bahan blok dari palet dan baki.
Mesin pengemasan yang sepenuhnya otomatis, robot industri, dan jalur produksi batching otomatis pendukung yang diproduksi oleh Saimo Eagle berada pada level terdepan di Tiongkok dalam hal batching, pengemasan, peralatan paletisasi, dan berbagai indikator teknis. Produk-produk tersebut didistribusikan secara luas di seluruh negeri dan diekspor ke India, Bangladesh, Nigeria, Vietnam, Turki, Brasil, Indonesia, dan negara-negara lain. Tidak hanya digunakan dalam industri pupuk, tetapi juga banyak digunakan dalam jalur produksi otomatis dalam industri seperti kimia, bahan bangunan, pakan, makanan, minuman, energi baru, kaca, dan plastik.
